Пищевая отрасль Бурятии — ресурс развития. Часть третья

Как подчеркнули в агентстве по развитию промышленности, предпринимательства и инновационных технологий, основными целями в развитии пищевой и перерабатывающей промышленности останутся обновление основных фондов, техническое перевооружение молокоперерабатывающих предприятий (ОАО «Молоко Бурятии», ООО «Мухоршибирское подворье», ООО «Бичурский маслозавод» и др.), организация дополнительных пунктов приемки молока. А также техническое перевооружение мощностей ОАО «Заудинский мелькомбинат» в целях переработки зерна, поставляемого местными сельхозпроизводителями и производства комбикормов. Кроме того, планируется увеличение мощностей по производству колбасных изделий в ООО «Бурятмясопром», ООО «Бурятская мясоперерабатывающая компания», ООО «Пиката», мясной фабрике «Селенга», расширение производства кондитерских изделий на ЗАО «Амта», ООО «Тарко», ООО «Сластена» и так далее.

29 июня 2011

Бурятия Марина Денисова

На предприятиях, занятых переработкой и производством продуктов питания, работают 4,9 тыс. жителей Бурятии. Фото Baikalpress.Ru

Мясо. Новички тоже в деле

Одно из самых молодых и успешных предприятий пищевой отрасли республики — мясоперерабатывающая фабрика «Селенга». Она открылась в Улан-Удэ в ноябре 2009 года и сумела завоевать 30% рыка Бурятии в своем сегменте. Компания выпускает более 140 наименований продукции, реализует их не только на территории своего домашнего региона, но и в Иркутской области. Завод выпускает куриные рулеты с грибами, черносливом, салями «Банкетная» с тонким вкусом и ароматом брусники, а вырезка из конины «Чингиз-Хан» — это визитная карточка фабрики. Основными поставщиками мяса являются сельхозпредприятия Закаменского, Джидинского, Кабанского, Еравнинского, Прибайкальского и Кяхтинского районов Бурятии. Помимо натурального сырья, «Селенга» делает ставку на оригинальную рецептуру. Как отметили в компании, качественное сырье, совершенные технологии и оригинальные рецептуры, — это главные конкурентные преимущества.

Несмотря на то что фабрика строилась и запускалась во времена кризиса, она оснащена высокотехнологичным современным оборудованием от передовых западных компаний Seydelmann, Handtmann, Magurit и Bastra. Производство пельменей осуществляется на итальянском оборудовании Dominioni. В настоящее время идет установка и отладка программного обеспечения BASTRA VIEW & CONTROL, которое позволит полностью контролировать процесс термообработки продукции, выявлять ошибки и сбои в работе оборудования и, соответственно, исключить выпуск некачественной продукции.

Как отметила директор фабрики «Селенга» Ольга Каратаева, за год фабрика «Селенга» прошла путь, который иные предприятия преодолевают за десятилетия.

— Немецкие специалисты, занимавшиеся у нас монтажом оборудования, — сообщила она, — признались, что колбасы, деликатесы и полуфабрикаты здесь, в Бурятии, гораздо вкуснее, чем в Германии.

Хлеб. Чешское оборудование для бурятского завода

Техническое перевооружение существующих мощностей планируется и на предприятиях хлебопекарной отрасли. Крупнейшее из них — хлебозавод ОАО «Бурятхлебпром».

Как сообщил генеральный директор предприятия Борис Цыденов, компания планирует закупить новое оборудование чешского производства. В конце июня на предприятии должна состояться российско-чешская встреча, на которой будет определена модификация оборудования. В зависимости от этого будет определена стоимость покупки. Пока об объемах необходимых затрат вести речь преждевременно, отметил Цыденов и подчеркнул, что, скорее всего, компании придется привлекать кредитные ресурсы для модернизации производства.

— Сейчас мы готовим материалы для обращения в правительство Бурятии и министерство экономики республики с просьбой оказать государственную поддержку, — отметил Цыденов. По его словам, в настоящее время завод получает только один вид господдержки — из республиканского бюджета хлебозаводу компенсируется часть средств на покупку муки.

По планам руководства, современная двухэтажная линия должна появиться на бурятском заводе в 2012 году. Речь идет об установке двухэтажной линии по выпеканию хлебобулочной продукции — это оборудование отвечает всем современным стандартам, его установка позволит повысить производительность труда и значительно сократить издержки производства. Чешское оборудование должно будет заменить сразу две работающие в настоящее время на заводе линии советского еще производства, установленные 20 лет назад. С запуском новой линии планируется и выпуск новой продукции. В приоритете у компании — выпуск традиционных хлебов, ставку завод делает на продукцию так называемой «Линии жизни» — производство хлебобулочных изделий с полезными для здоровья добавками, например, йода.

Сейчас компания «Бурятхлебпром» выпускает до 25-30 тонн хлеба в сутки, рынок сбыта продукции — Улан-Удэ и районы Бурятии. На долю БПХ, по данным антимонопольщиков Бурятии, приходится 32% рынка. 2010 год, отметил Борис Цыденов, компания отработала, пусть и с небольшим, но ростом по сравнению с 2009 годом. За прошлый год на заводе было произведено 140 тыс. тонн продукции на общую сумму 477 млн рублей. Прибыль предприятия составила 44 млн рублей.

— У нас много конкурентов, — подчеркнул господин Цыденов, — хлебопекарная отрасль — такая, что в нее в последнее время идет много предприятий, в том числе субъектов малого бизнеса. Все считают, что печь хлеб — самое простое дело, для которого только и нужно, что мука, соль и вода. Конечно, решать будет потребитель, который, можно не сомневаться, проголосует за качественный продукт. Именно поэтому для предприятия важна модернизация производства.

Как показывает статистическая отчетность за прошлый год, внимание к отрасли пищевой и перерабатывающей промышленности уже позволило достичь увеличения таких показателей, как доля местного производства в потреблении. Так, по мясу регион обеспечивает себя собственной продукцией на 54%, по молоку и молочным продуктам на 90%, по овощам, по данным за 2010 год, — на 80,5%, по рыбной продукции на 41%. Возможно, по итогам 2011 года эти объемы станут еще больше, и Бурятия сможет обеспечивать себя продуктами первой необходимости. Пожалуй, это и есть главный индикатор всех программ по поддержке отрасли.