АНХК: рост показателей энергоэффективности

Тема энергоэффективности сегодня, когда тарифы на энергию растут, становится все актуальнее, особенно для крупных промышленных предприятий. Колоссальную работу в этом направлении проводит Ангарская нефтехимическая компания, крупнейшее предприятие Восточной Сибири по производству нефтепродуктов и нефтехимии.

В 2017 году АНХК демонстрирует рост показателей энергоэффективности за счет комплексных мероприятий по оптимизации режима работы технологических объектов, внедрению энергоэффективного оборудования и технологий, использования вторичных энергоресурсов. Потенциал энергосбережения на производстве позволяет реализовывать перспективные проекты. Энергетики сформировали программу повышения операционной эффективности АНХК на 2017-2021 годы. Она включает 40 мероприятий. Планируется, что за 5 лет эффект от программы составит около 2 млрд рублей.

Отметим, что за последние десять лет производства АНХК существенно модернизированы. Построены и введены в эксплуатацию установка каталитического риформинга легкой прямогонной нафты, вторая очередь производства водорода, автоматизированная станция смешения бензинов, часть объектов общезаводского хозяйства. Очень важно, что компания полностью перешла на выпуск для российского рынка моторных топлив высшего экологического стандарта «Евро-5».

Также примером грамотной политики энергоэффективности НК «Роснефть» в целом и АНХК в частности может служить активное использование вторичных энергоресурсов — в основном тепло-дымовых газов, получаемых в производственном процессе. Cегодня предприятие реализует такой крупный проект, как монтаж котла-утилизатора установки первичной и вторичной переработки нефти ГК-3 и техническое перевооружение котла-утилизатора и системы отвода дымовых газов установки каталитического риформинга бензиновых фракций Л-35/11. Благодаря этому АНХК увеличит выработку собственной тепловой энергии на 13%, что составит 60% от общего количества использованной тепловой энергии.

Также на промплощадке продолжаются работы по сокращению потребления электроэнергии. Задействованы собственные контуры обогрева технологических трубопроводов. Происходит замена осветительных приборов, внедряется современное оборудование. Для изоляции арматуры на горячих технологических потоках применяются «термочехлы». Они значительно сокращают потери тепла.

В конце 2016 года Ангарская нефтехимическая компания успешно прошла сертификацию системы энергоменеджмента, подтвердив ее соответствие международным и национальным стандартам в области качества, экологии, профессиональной безопасности и охраны труда, а также отраслевому стандарту ISO/TS 29001.

«Наличие сертификата соответствия международному стандарту — это показатель системности работы коллектива и его нацеленности на снижение затрат», — подчеркивают в АНХК.

Ведь в производственном процессе все взаимосвязано. И задача предприятия — добиться снижения энергопотребления, а значит, и себестоимости нефтепереработки в расчете на одну тонну. Достигается это с помощью энергоэффективного оборудования, техники и технологий, которые снижают энергоемкость без ущерба для производительности. Отметим, что в прошлом году в АНХК переработано более 9 млн тонн нефти.

Олег Усов