Условия новые, объемы и качество — прежние

Спрос корректируется, производство держит объемы

2022 год для многих российских предприятий оказался непростым. Возникли сложности с поставками оборудования, приходилось корректировать логистические схемы, где-то сворачивались ранее намеченные проекты. «Однако, принимая во внимание все вызовы текущего момента, комбинат отработал строительный сезон-2022 на твердую пятерку», — считает Владимир Афанасин. Основной объем поставок продукции предприятия приходится на Иркутскую область, Забайкальский край и Республику Бурятия.

«АО «Ангарскцемент» в настоящее время поставляет продукцию для строительства Удоканского горно-металлургического комбината, технологических линий на предприятиях группы «Илим» в Братске и Усть-Илимске, Озерного ГОКа в Бурятии, объектов газопровода «Сила Сибири», второй ветки Байкало-Амурской магистрали (БАМ‑2)» — рассказал руководитель о ключевых потребителях завода.

Однако цементники отмечают, что в 2022‑м году объемы потребления в СФО (в прежних границах — с учетом Республики Бурятия и Забайкальского края) снижаются. Падение спроса на цемент составило 3,7%, до 5,75 млн тонн. Сказывается общее замедление экономики, а также завершение реализации крупных проектов.

Рынок Дальневосточного федерального округа в целом, напротив, демонстрирует максимальный рост спроса (+14% к уровню 2021 года по итогам девяти месяцев), что связано с реализацией крупных инфраструктурных проектов. Существенно увеличились — на 15,3% — объемы потребления цемента отдельно в Республике Бурятия — до 236 тыс. тонн. Это связано с высокими темпами жилищного строительства, прежде всего индивидуального.

При таких тенденциях рынка «Ангарскцемент» не сбавляет темпов производства, и в период с января по октябрь комбинат выпустил 711,5 тыс. тонн цемента — на 4,5% больше, чем за десять месяцев прошлого года. Реализовано 691,2 тыс. тонн продукции (+1,1% к показателю аналогичного периода 2021 г.). Традиционно высоким спросом в строительном сезоне-2022 пользовался навальный цемент, его отгружено 363,1 тыс. тонн. Доставка в мягких контейнерах по 1 тонне составила 261 тыс. тонн, в бумажных мешках по 25 и 50 кг — 67,1 тыс. тонн.

По высшему стандарту: цемент для аэродромов и дорожного покрытия

Владимир Афанасин подчеркнул, что ассортимент продукции предприятия пополнился двумя видами специальных цементов. Их производство освоили, ориентируясь на перспективный спрос.

Во-первых, «Ангарскцемент» начал отгружать портландцемент ЦЕМ I 42,5Н АП, используемый для производства бетонов для аэродромных покрытий.

Во-вторых, завод в Ангарске готов обеспечить предприятия дорожного строительства портландцементом ЦЕМ I 42,5Н ДП, предназначенным для производства бетонов дорожных покрытий. Напомним, в соответствии со «Стратегией развития промышленности строительных материалов на период до 2020 года и дальнейшую перспективу до 2030 года», утвержденной правительством РФ, к 2030-му доля ввода в эксплуатацию дорог с цементобетонным покрытием в общем объеме строительства должна составлять 50%. Такие магистрали, отличающиеся долговечностью, безопасностью и экономичностью, уже строят в некоторых российских регионах. «Иркутская область и соседние территории могут перенять этот опыт. Технология понятна, ее применение экономически обосновано, — подчеркивают в холдинге «Сибирский цемент».

Модернизация идет по плану

На своих предприятиях «Сибцем» тоже всегда стремится активно внедрять новые технологические решения. На эти цели направляется солидный объём инвестиций. Так, на переоснащение Ангарского цементно-горного комбината до конца года будет направлено 617,3 млн рублей, на 185 млн рублей больше, чем в 2021‑м.

Чтобы повысить эффективность производства всех видов цемента, особенно высокомарочных: снизить удельные нормы расхода электроэнергии и мелющих тел на помол, увеличить часовую производительность — установлен новый современный сепаратор на цементные мельницы №6 и 7. Полная стоимость проекта составила 316 млн рублей, и это одно из самых значимых мероприятий в части технического перевооружения предприятия за этот год.

Другая важная задача — повышение уровня энергетической безопасности. И здесь тоже развернуты масштабные работы: модернизируется трансформаторная подстанция №5 с заменой высоковольтных ячеек, продолжается строительство новых кабельных эстакад. Завершить работы планируется в первой половине 2023 года.

«Также на заводе вновь введена в эксплуатацию вращающаяся печь №4, которой не пользовались на протяжении 12 лет. С момента пуска в апреле печь выпустила 111,1 тыс. тонн клинкера», — показал журналистам функционирующий агрегат Алексей Дюднев, директор по производству АО «Ангарскцемент». Он упомянул, что модернизация этого года затронула практически все цеха предприятия, в том или ином объеме. Качественно и в срок проведены все плановые ремонты. Обновлен парк спецтехники: для «Карьера Перевал» приобретены два новых самосвала грузоподъемностью до 60 тонн каждый.

По-прежнему в приоритете и повышение уровня экологической безопасности производства. В 2022 году на проведение природоохранных мероприятий выделено 18,8 млн рублей. В частности, усовершенствованы системы обеспыливания за вращающимися печами №1 и №2.

«Завершить год планируем с результатом на уровне не ниже предыдущего. Рассчитываем выпустить порядка 764,5 тыс. тонн продукции неизменно высокого качества», — резюмировал Владимир Афанасин. «Ангарскцемент» не пасует перед трудностями и продолжает строить планы, рассчитывая, что и регионы тоже будут строить. Много. И из хороших материалов. Предприятие готово выступать партнёром больших, капитальных строек.