Тимлюйскому цементному — 60!

ООО «ТимлюйЦемент» активно использует в работе новейшие технологии, ведет производство по самым современным стандартам

В феврале шестидесятилетний юбилей отметил один из самых крупных промышленных объектов Республики Бурятия — Тимлюйский цементный завод. Сегодня ООО «ТимлюйЦемент» продолжает динамичное развитие — предприятие строит современное упаковочное отделение, осваивает новую сырьевую базу — юго-западный фланг Таракановского месторождения. Кроме того, цементники расширяют ассортимент продукции и наращивают объемы производства.

Цемент — для строек Сибири

Идея строительства предприятия возникла в годы первых пятилеток, когда в стране заметно возросла потребность в цементе. В 1930 году были проведены геологоразведочные работы, результаты которых показали: залежи известняка в районе Еловки и запасы глины вблизи Тимлюя могут быть использованы для производства цемента.

К возведению промышленного объекта приступили в 1937 году: люди вручную рыли и бетонировали котлованы, возводили фундамент под печной и помольный цеха. Вместе с заводом рос и поселок Каменск. Уже к 1938 году здесь построили пятнадцать восьмиквартирных домов, лесопильный завод, хлебопекарню, школу, ясли и другие объекты инфраструктуры.

В тяжелое военное время работы остановили, возобновили стройку только в 1948-м. «Гипроцемент» утвердил новый проект завода, в соответствии с которым годовая мощность предприятия возросла с 90 тыс. тонн до 110 тыс. А в 1952 году была согласована техническая документация на сооружение второй технологической линии. В Бурятию приезжали лучшие специалисты из ведущих промышленных центров страны. 9 февраля 1953 года зажжен рабочий факел первой вращающейся печи. 23 февраля в эксплуатацию введен помольный цех. Именно эта дата и считается днем рождения Тимлюйского цементного завода.

Теперь перед строителями и монтажниками встала новая задача — вывести предприятие на полную проектную мощность. Уже в 1954 году состоялся запуск второй печи, в 1955-м государственная комиссия приняла третью технологическую линию.

С расширением «ТимлюйЦемента» и ростом его производственно-технических мощностей увеличивалось и число работников. Если в 1953 году коллектив завода составлял 417 человек, то в 1955-м на промышленном объекте трудились уже 800 специалистов. Именно эти люди дали предприятию жизнь, возвели огромные цеха, обеспечили стройки Сибири качественным цементом.

В 1959 году директором завода назначен Юрий Алемовский. При нем предприятие стало одним из лучших в отрасли. Юрий Александрович сформировал команду настоящих профессионалов, он вел активную работу по совершенствованию технологии, повышению уровня культуры производства, серьезное внимание уделял соблюдению норм трудовой дисциплины и промышленной безопасности. В 1969 году коллектив цементников возглавил Леопольд Кузьмич Рыжов — легендарный директор, который успешно руководил «ТимлюйЦементом» 26 лет.

На предприятии внедрялись новые методы контроля качества, продолжалась работа по расширению ассортимента. Заводчане освоили производство сульфатостойкого портландцемента, портландцемента для изготовления асбестоцементных изделий. Тимлюйский цемент прошел аттестацию Государственной комиссии качества: 77% от общего объема выпускаемой продукции было аттестовано на высшую категорию. В 1989 году предприятие достигло максимальной в своей истории выработки цемента.

Многое было сделано для улучшения условий труда. На территории предприятия высаживали деревья и кустарники, оборудовали фонтаны, работало заводское радио. «Мой завод — моя гордость!» — этот девиз переходил от одного поколения цементников к другому…

В 90-е годы промышленному объекту пришлось бороться за выживание. Объемы производства цемента в 1994 году сократились почти в два раза по сравнению с 1989-м. В этот период завод не раз менял собственника, для коллектива наступили сложные времена.

В составе холдинга

Ситуация изменилась в 2005 году, когда предприятие вошло в состав холдинговой компании «Сибирский цемент». Был утвержден инвестиционный план развития завода, принята программа по ремонту технологического оборудования, зданий и сооружений.

Благодаря десяткам миллионов рублей инвестиций — за последние 9 лет в завод было инвестировано около 1,5 млрд рублей — активно шло обновление производственных мощностей. На заводе ввели в строй цементную мельницу №7, что дало возможность увеличить объем производства цемента на 200 тыс. тонн. В цехе «Обжиг» был запущен новый транспортер, отремонтировано помещение пульта управления печами, ремонт прошел и в экскаваторном хозяйстве цеха «Горный». На цементных мельницах №№7, 9, 10 установили современные рукавные фильтры с обратной импульсной продувкой. В результате на 80% снизилось количество выбросов, поступающих в атмосферу. И это лишь часть мероприятий, которые помогли заводу вернуться к стабильной работе.

Вскоре Тимлюйский цементный завод подключился к реализации нацпроекта «Доступное жилье — гражданам России!». Предприятие поставляло цемент на все строительные площадки Бурятии, спрос на продукцию оставался высоким.

В апреле 2007 года в эксплуатацию ввели печь №2. А в начале мая была запущена третья печь, которую остановили еще в 1995-м. Постепенно предприятие увеличивало объемы производства. Если в 2006 году завод выпустил 218 тыс. тонн продукции, то в 2007-м — уже 362 тыс. тонн.

В 2007-м Тимлюйский цементный завод признан победителем XI Всероссийского конкурса на лучшее предприятие строительных материалов и стройиндустрии. В 2008-м цементники отметили 55-летие родного завода. Предприятие продолжало реализацию инвестиционной программы, ремонт оборудования и производственных зданий. Объем выпуска цемента по итогам 2008 года составил 421,7 тыс. тонн.

Работать по новым стандартам

За последние годы на заводе успешно реализовано несколько инвестиционных программ. Так, в цехах «Помол» (2008 год) и «Обжиг» (2012 год) запущена система, позволившая обеспечить надежное электроснабжение. В цехе «Помол» установлены дополнительные насосы для параллельного замола огарочного шлама, в результате чего появилась возможность одновременно перерабатывать огарки и известняк, избегать простоя оборудования из-за нехватки шлама. Также в рамках инвестпрограмм заработала система плавного пуска на шламовых насосах, установлены высокочастотные преобразователи. Наконец в 2011 г. внедрена автоматизированная информационно-измерительная система коммерческого учета электроэнергии. Благодаря этому цементники начали оплачивать услуги по двухставочному тарифу и вышли на оптовый рынок электроэнергии.

В 2012 году активными темпами шла разработка юго-западного фланга Таракановского месторождения. Запустить новую сырьевую базу заводчане планируют уже в 2013-м. В наступившем году в строй будет введено и современное упаковочное отделение с тремя упаковочными линиями. На одной из них заработает машина немецкой фирмы «Хавер-Бекер», предназначенная для фасовки цемента в бумажные мешки по 50 кг (производительность агрегата — 60 мешков в час). На двух других линиях, оснащенных техникой российской компании «Вселуг», будет производиться упаковка в мягкие контейнеры. Высокопроизводительное оборудование позволит обслуживать клиентов более оперативно и качественно. В общей сложности за 2012 год в развитие предприятия было инвестировано около 650 млн рублей.

В мае прошлого года Тимлюйский завод перешел на выпуск продукции по ГОСТу 31108-2003, соответствующему европейскому стандарту EN 197-1. Одновременно был завершен капитальный ремонт лаборатории контроля качества, в которой установили приборы немецкой фирмы Testing для физико-механических испытаний образцов цемента по новому ГОСТу. Это помогло сделать контроль качества продукции более строгим. Также благодаря внедрению нового стандарта расширился ассортимент выпускаемой продукции. Завод получил сертификат на производство новой марки цемента ПЦ400-Д20. Сотрудники лаборатории уже прошли соответствующую переподготовку на Топкинском и Красноярском цементных заводах (дочерние общества ОАО «ХК «Сибцем«).

Предприятие продолжает активную работу, направленную на повышение уровня экологической безопасности производства. В текущем году специалисты начнут реконструкцию электрофильтров на вращающихся печах №2 и №3: на втором фильтре заменят одно поле, на третьем — первое и второе электрические поля, механизмы встряхивания. Кроме того, разрабатывается проект санитарно-защитной зоны для промышленного узла. Два новых рукавных фильтра ФРКИ-90 смонтируют и в новом упаковочном отделении.

«Несмотря на то что завод был пущен в эксплуатацию в далекие 50-е годы, предприятие активно использует в работе новейшие технологии, ведет производство по самым современным стандартам, учитывает все пожелания клиентов, — отмечает президент ОАО «ХК «Сибцем» Георг Клегер. — Это позволяет заводу полностью обеспечивать потребности строительного комплекса Бурятии и оставаться в числе ведущих предприятий цементной отрасли Сибири».