Процесс будущего

В Ангарской нефтехимической компании введена в эксплуатацию новая установка, предназначенная для испытания катализаторов нефтепереработки и нефтехимии. Благодаря имитации будущих процессов удастся существенно повысить их эффективность.

На новой установке моделируются практически все каталитические процессы, применяемые в АНХК. Установка полностью автоматизирована, имеет пять степеней защиты. Процессы управления контролируются удаленно. Весь технологический режим записывается в отдельный файл, который в любое время можно проанализировать, проверить параметры.

— Это большой прорыв и новый уровень исследований, — отмечает заместитель начальника испытательного центра — управления контроля качества АНХК Игорь Кузора. — За рубежом такие установки — основа крупных компаний, как нефтеперерабатывающих, так и нефтехимических.

Ускоренное технологическое развитие является составной частью стратегии «Роснефть-2022», ориентированной на качественное изменение бизнеса компании за счет внедрения передовых управленческих подходов и новых технологий.

Первым на новом оборудовании специалисты АНХК смоделировали процесс гидроочистки дизельного топлива. Теперь нефтехимики могут «вживую» изучать будущий технологический процесс строящейся установки гидроочистки дизельных топлив, прогнозировать качество производимой продукции. Кроме того, задачи нового оборудования — моделирование процесса гидроочистки керосина, проведение испытания катализаторов гидрирования альдегидов на стадии производства бутиловых спиртов, а также гидрирование продуктов Ангарского завода полимеров.

Установка собрана по индивидуальному заказу во Франции. В Ангарск ее транспортировали уже в сборе. Для запуска установки в АНХК приезжал наладчик из Франции и сервисные инженеры из других городов России. Они не только пускали установку и выводили ее на режим, но и обучали персонал работе с новым оборудованием.

Екатерина Баранова
Фото автора